轮胎生产企业原材料库房或烘胶房，轮胎厂密炼中心烘胶库房是生产前期原料准备工艺的一个重要组成部分。为了减少工厂外的原料胶托盘对原料造成污染和影响，因此需要将天然橡胶（合成胶）块搬运到工厂自己的托盘上，方便烘胶和运输；目前除少数大型外资和合资企业，大多数工厂胶块转运托盘都是完全靠体力进行搬运，每个工人每班要搬运300-1000块，因此胶块搬运劳动强度大，容易产生腰肌劳损等职业病，因此如何与国际化轮胎企业接轨同时降低员工劳动强度和减少职业病一直是困扰轮胎企业管理层的问题。人体工学真空抓胶系统可满足这方面的需求。
一、气管吸吊机的工作原理（如图）
1、 吸取：通过真空鼓风机的工作，将真空吸盘和橡胶块形成负压，通过手柄控制提升和转移搬运。
2、 释放：通过控制手柄的操作，将真空吸盘和橡胶块的负压解除，自然释放。
二、橡胶原材料库房、烘胶房胶块搬运系统解决系统方案
应用工位
轮胎生产企业原材料库房或烘胶房，轮胎厂密炼中心烘胶库房是生产前期原料准备工艺的一个重要组成部分。为了减少工厂外的原料胶托盘对原料造成污染和影响，因此需要将天然橡胶（合成胶）块搬运到工厂自己的托盘上，方便烘胶和运输；目前除少数大型外资和合资企业，大多数工厂胶块转运托盘都是完全靠体力进行搬运，每个工人每班要搬运300-1000块，因此胶块搬运劳动强度大，容易产生腰肌劳损等职业病，因此如何与国际化轮胎企业接轨同时降低员工劳动强度和减少职业病一直是困扰轮胎企业管理层的问题。人体工学真空抓胶系统可满足这方面的需求。
适用范围
● 轮胎生产企业、橡胶制品生产企业
● 原材料库房、托盘转运
● 橡胶生产与贸易企业周转库房、橡胶块托盘码垛。
三、密炼线胶块搬运系统解决方案
应用工位
轮胎制造企业与橡胶制品企业的密炼中心（炼胶车间），使用人体工程学设计真空抓胶系统，利用真空吸盘帮助密炼机台的操作人员快速将橡胶块从托盘搬运至电子皮带秤上。操作员只需运用控制手柄来调节系统的真空度，就能够轻松实现胶块的起吊和搬运。降低操作人员劳动强度、提高生产效率、优化生产流程
适用范围
密炼中心的母炼机胶块上料，密炼室容积从250L到650L, 如：GK250,GK270,GK400型密炼机；F270，F370，F650型密炼机等机型
（住友橡胶使用现场）
四、气管吸吊机的技术参数
1、整机功率：3.0/4.3/5.5KW 380V 50/60HZ 三相交流电
2、最大负载：150kg
3、提升气管净长：自然悬垂长度2500/4000mm，不含吸盘及连接头高度。
4、提升位移：最大1700/2500mm，即提升气管最大压缩行程。
5、提升速度：0-1m/s，并可在其范围内自由调节或设定动平衡。
6、控制方式：物料的提升/下降/吸取/释放均由同一阀杆手动控制
7、吸放时间：吸取时间小于0.2秒，释放时间小于0.5秒。
8、 真空度：-300-400 mbar。
9、 安全系数：2.5-3倍安全系数。
五、气管吸吊机的特点概述
设备严格按照欧洲CE标准EN13155:2003、美国ASME（机械工程协会）B30-20-2006标准及德国UVV18标准进行设计，主体设计指标高于以上标准。
1、气管吸吊机吸附产品超过额定载重量，则无法提升；（设备自带功能）
2、防断电保护：确保断电状态下所吸取物料不会掉落；（设备自带功能）
3、漏电保护：防止因漏电而导致对人员的伤害，且真空系统整体绝缘良好；（设备自带功能）
4、电流过载的保护：即防止因电流异常或过载对真空设备造成损坏；（设备自带功能）
5、真空管道的安装及铺设要考虑不被碰撞干扰及必要的防护，且管道经久耐用密封性好：设备在出厂时，会经过受力测试，厂内安装测试等试验，确保出厂的每一套设备都是安全，合格产品。在安装完成后，会在设备立柱等钢结构上贴上明显标示；
6、操作气管吸吊机时，必须严格按照我司提供的操作手册的要求操作，不得随意更改；
7、安全吸附，对物料箱体表面不会造成损伤；
8、能够适应工作环境温度-15℃～70℃；
六、气管吸吊机的主要部件简述
1、真空鼓风机：干式无油风冷，具有转速高、流量大等特点，并提供高真空度用于补偿泄漏量。
2、真空过滤器：过滤进入真空系统的杂质和颗粒，保护真空系统。
3、真空吸盘：特制波纹吸盘、适应橡胶块表面的不规则性。
4、控制手柄：物料的提升/下降/吸取/释放均由同一阀杆手动控制
5、旋转接头：轴承设计可使提升气管能够自顶部进行360º旋转，内置单向阀当真空鼓风机断电时可以自动锁闭真空，延长保压时间，确保系统安全性。
6、提升气管：随其内真空压力的升高或降低而收缩或伸长，以实现竖直方向位移。
7、消音箱：当操作区域有噪音要求时，用于降低真空鼓风机的噪音约10个分贝。
